品質不良の見逃しを削減、動画マニュアルで実現する検査工程教育の改善／実践術

　製造業の検査工程における品質不良の見逃しは、経営を揺るがす重大なリスクだ。見逃しが発生する原因として、設備面の不備だけではなく、ベテランの「光の当て方」「製品を傾ける角度」といった暗黙知が紙の手順書や従来のOJTでは伝わらず、判定基準の曖昧さや手順の形骸化を招いている点も挙げられる。

　この人的課題を解消して標準化しなければ、いくら検査設備を刷新しても品質は安定しない。例えば、自動車部品を扱うある企業では、塗装工程の不良が組付け工程に流出するという課題を抱えていた。動画による作業分析を実施したところ、検査精度が高い組付け班では、動画マニュアルによる教育を行っていたのに対し、見逃しの多い塗装班では紙の手順書を使用しており、教育方法の違いが「標準の順守度」の差を生んでいることが判明した。

　そこで塗装班にも動画教育を導入した結果、見逃し流出の削減に成功した。本資料では、同社の事例をもとに動画マニュアルがもたらす効果を解説する。設備投資だけで終わらせず、見逃しの根底にある人的課題を解決して、誰が作業しても同じ精度が出せる標準化を実現するために、ぜひ参考にしてほしい。